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蒸壓材料工藝做作為硅酸鹽工業(yè)的一個(gè)新部門，誕生干十九世紀(jì)末葉。
十九世紀(jì)中葉，著名的俄國(guó)學(xué)者K ? 赤魯謝夫首次在高溫（達(dá)350°C ）和高壓水蒸氣下進(jìn)行水熱合成。K 赤魯謝夫親自在細(xì)頸玻璃瓶?jī)?nèi)做了第一次試驗(yàn)，瓶?jī)?nèi)充入部分水，完全封閉后進(jìn)行加熱。直到后來(lái)人們才認(rèn)識(shí)到，玻璃中的二氧化硅在試驗(yàn)條件下參與了反應(yīng)。因此人們開(kāi)始用瓷，后來(lái)又用金屬制造反應(yīng)裝!
與K 赤魯謝夫同時(shí)期的，還有法國(guó)的多渤列和謝納爾蒙，美國(guó)的勞林德和德國(guó)的米哈埃利斯等也從事在蒸壓蓋中制取人透石材的研究工作。
通過(guò)這些研究，斷定了堅(jiān)硬的人造石材不僅可以在象陶澆工業(yè)那樣的高溫條件下煅燒制成，而且有可能在水或水蒸氣的參與下，在比較低的溫度下創(chuàng)取。這種工藝的效果受到了重視，十九世紀(jì)未葉，在許多國(guó)家捅現(xiàn)出不少研究報(bào)告扣發(fā)明。
1854 年法國(guó)列勃林獲得用石灰一砂混合物在熱水作用下制造人造石材的專利權(quán)。但由于缺乏工業(yè)設(shè)備，這一專利未得到實(shí)際應(yīng)用．
在美國(guó)，勞林德建議利用壓力蒸汽制造選筑材料，他獲得了用磨細(xì)砂（或其他材料）、水泥和水在蒸壓蓋中蒸壓處理制造人造石材的專利。1880 年B 米哈埃利斯獲得了“用含有鈣、鋇或鍶的水化和砂或含臉材料在蒸壓裝置通過(guò)t-130~300°C高壓蒸汽的直 接作用制成人造灰砂質(zhì)石材的方位”的專利．這一研究成果帶有理論性，并只經(jīng)過(guò)了14~ 17 年就得到了實(shí)際應(yīng)用 ，那時(shí)，已制造成功該生產(chǎn)方法所必需的蒸壓設(shè)備。1899年，在“粘土工業(yè)學(xué)報(bào)”（Tonindustrie-Zeitung） 雜志上以年份次序刊登了人造石專利和生產(chǎn)方法的介留，在這些十九世紀(jì)末葉出現(xiàn)的文章中，普法菲爾、奧利謝夫斯基和克列別爾．的發(fā)明值得重視。
普法菲爾專利的特點(diǎn)在于，蒸壓養(yǎng)護(hù)過(guò)程中，放在蒸壓釜下部專用箱內(nèi)的生石灰同時(shí)消化，因此，石灰即可用來(lái)制造下一批磚，而消化時(shí)所放出的熱量可用來(lái)加熱制品。
后來(lái)在1898年，B ?奧利謝夫斯基完善了普法菲爾的建議，他提出用通熱空氣的辦法預(yù)先將磚加熱成干燥，而制備成型物料的生石灰在消化鼓筒內(nèi)用蒸汽消化。剛成型脫模的磚坯經(jīng)干燥后在0.6 ～0.8MPa ．壓力下熱壓養(yǎng)護(hù)8~10 小時(shí)。按這種方法制造的磚，平均強(qiáng)度為23.MPa。B?奧利謝夫斯基的建議（鼓筒消化法）得到了實(shí)際應(yīng)用。
1899 年，克利別爾獲得了一項(xiàng)專利，他的方法是在制造灰砂磚時(shí)在混合物內(nèi)摻加鹽酸溶液，根據(jù)作者的見(jiàn)解，這樣會(huì)加快石灰消化過(guò)理，并保證消化正常進(jìn)行。脫膜后的磚坯最后在蒸壓釜內(nèi)經(jīng)受0.7~1MPa。壓力的蒸壓處理。成品磚的力學(xué)強(qiáng)度波動(dòng)于16.3~ 22 .1MPa 范圍內(nèi)，并能滿足擾凍性的要求。
河南蒸壓磚設(shè)備有什么特點(diǎn)
1、該磚機(jī)采用分階段加壓，科學(xué)分配預(yù)壓、成型壓、保壓三階段的壓力和時(shí)間，設(shè)備能效更加顯著.
2、自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)周期短，生產(chǎn)效率高。
3、機(jī)架采用三梁四柱預(yù)應(yīng)力拉桿套筒形式，結(jié)構(gòu)牢固，承受力強(qiáng)，工作臺(tái)上下滑動(dòng)平穩(wěn)流暢。
4、蒸壓磚機(jī)打破了傳統(tǒng)壓機(jī)從上往下的壓制方式，改為從下往上壓制，從而克服了老式壓機(jī)容易沖邦，造成模具損壞的缺陷.
5、蒸壓磚機(jī)還采用了世界先進(jìn)的技術(shù)、高精度的進(jìn)口元器件和液壓件，其速度快、產(chǎn)量高、功能全，可生產(chǎn)多品種、多規(guī)格的空心磚、實(shí)心磚、盲孔 磚、廣場(chǎng)磚、馬路鋪道磚等新型建材產(chǎn)品.
6、該設(shè)備自動(dòng)化程度高，設(shè)定好磚的尺寸、強(qiáng)度后，凡達(dá)不到要求的產(chǎn)品能自動(dòng)返回原料倉(cāng)，攪料后再行壓制，從而能保證產(chǎn)品質(zhì)量合格.
7、其售價(jià)僅為國(guó)外同類產(chǎn)品的1/3.
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